尾气喷淋净化塔

　　聚丙烯尾气喷淋净化塔是废气处理的一种标配设备，废气由风营引入喷淋塔，经过填料层废气与喷淋液进行气液逆流接触，废气经过净化后，在经除雾层脱水除雾后排出，吸收液在塔底循环池由水泵输送至塔顶喷淋而下，然后回流至塔底循环使用。PP/PPH是一种无毒、无味的高结晶聚合塑料。
　　能耐受各类酸、碱具有良好的抗腐蚀性，能耐绝大多数的有机无机酸、碱盐和部分有机溶剂，是防腐领域常用的材料。
　　和很多材质相比重量较轻、有良好的耐化学性、良好的长期使用性以及具有高耐应力性，尤其是在较高的温度应用范围。
　　我们的产品将PP/PPH颗粒通过挤出缠绕无缝一次成型.实现塔体整体无焊缝、无渗漏可能。
　　适用范围广
　　聚丙烯尾气喷淋净化塔主要适用于化工、冶金、电镀、化纤、印染、环保、石油、电子、医药、食品、油脂、轻工、制酸、酸洗、蓄电池材料等行业。
　　产品名称：聚丙烯尾气喷淋净化塔
　　产品材质：PP（聚丙烯）
　　PPH（增强增韧聚丙烯）
　　处理风量：1000m3/h~40000m3/h
　　工作温度:PP -10 ℃~80℃，PPH-10°C+90°C
　　工作压力:常压
　　一、罐体碰焊绕带式缠绕制作
　　聚丙烯储罐成型工艺采用碰焊绕带式缠绕技术，品质达到国内先进水平，主要工序有罐体碰焊、外部焊接、绕带缠绕、管口安装等。
　　碰焊拼接的优点：
　　生产效率比手工的高3-5倍
　　产品整体性好，无接缝，抗腐蚀、耐渗漏性好可减少飞边，接缝平整美观产品尺寸、形状不受限制焊接强度高(焊缝系数可达0.95)
　　二、外部焊接制作
　　外部焊接就是用进口自动挤出焊接机组使储罐应力部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。将与釜体性质相同的全新聚丙烯颗粒料热熔在大焊缝处，与罐底、罐体成一体。
　　底部焊接工艺特点：
　　机械化、自动化程度高，产品质量稳定
　　可按制品承受应力特点来设计焊缝规格，使之充分发挥焊缝的整体性
　　产品整体性好，焊缝与母体一体，抗腐蚀、耐渗漏性好
　　可减少飞边，接缝平整美观
　　在聚丙烯颗粒料中添加紫外线吸收剂，防止老化，延长了使用寿命。
　　三、绕带缠绕制作
　　绕带缠绕是采用碰焊绕带式缠绕技术主要的一道工序，其主要作用就是增加聚丙烯储罐的强度。简单的理解就是在制作完成的聚丙烯储罐外表面焊缝处绕上一层120mm宽的聚丙烯板材。
　　内部焊接工艺特点：
　　机械化、自动化程度高，产品质量稳定强度高，储罐不易变形可按制品承受应力特点来设计绕带层数，呈现上薄下厚在绕带中添加紫外线吸收剂，防止老化，延长了使用寿命四、管口安装制作
　　管口安装是一道工序，等同于底部焊接的缩小版本，就是用进口小型自动挤出焊接机组，将接管与法兰焊接成型，再采用开孔器在釜体上开相应尺寸的口径，采用德国MUNSCH手提挤出焊接。
　　管口安装工艺特点：
　　机械化、自动化程度高，产品质量稳定管口焊缝与釜体一体，焊接强度高可减少飞边，焊缝平整美观在聚丙烯颗粒料中中添加紫外线吸收剂延长了使用寿命。